我们如何培养与加工杜氏盐藻

更好的原料,始于更可控的培养。

HETCHYN 将玻璃温室培养与干燥、提取和微囊化工艺衔接,帮助客户选择适合产品的原料形态与生产路线。

  • 温室培养
  • 两种提取路线
  • 三种原料形态
  • 规格导向生产
Orange microalgae cultures maintained in HETCHYN laboratory flasks
藻种培养开发
Stainless-steel processing equipment at HETCHYN
一体化加工

技术定义

什么是贯通式杜氏盐藻生产体系?

HETCHYN 的可控杜氏盐藻生产是一种贯通五个阶段的体系,涵盖藻种培养、藻体浓缩、干燥、可选提取和可选微囊化。生产路线在形成全藻粉后分支:藻粉可直接作为成品原料,也可进一步提取为油剂,或继续制成水分散型微囊粉。每个产品编号都对应相关含量、路线、载体和放行文件。

上游环节
玻璃温室跑道池培养
路线选择
全藻干燥 · RE 提取 · SE 提取 · 微囊化
客户获得
路线明确、文件对应的产品编号
证据负责人
作者:HETCHYN 科学与技术团队
66.7 ha*规划运营面积

*1000亩·2027年底全部交付

2油剂提取路线

乙酸乙酯 + 超临界 CO₂

3商业原料形态

粉、油+微囊粉

1一体化生产链

从培养到批次文件

HETCHYN scientist monitors controlled algae culture columns受控培养开发和监测

可控培养

一个更可控的杜氏盐藻培养环境。

封闭跑道池将藻种与开放环境隔离,使我们在浓缩、干燥或提取之前,能更好地控制影响藻体质量的培养条件。

01光
02温度
03盐度
04营养素
05水循环
06物理隔离

互联生产路线

同一种藻源,对应三类配方需求。

同一培养藻体可制成全藻粉、浓缩油剂或水分散型微囊粉。

生产路线一览

从活体藻种到成品原料的五个阶段。

工艺从培养的杜氏盐藻开始,在藻体浓缩后分成不同路线。您可以对比每一阶段的输入、工艺和最终产品形态。

阶段 / 路线输入核心工艺商业产物需要确认
可控培养选定的杜氏盐藻藻种玻璃温室跑道池培养,并管理光照、温度、盐度、营养、水循环和物理隔离可收获藻液在浓缩前监测上游培养条件
原生藻粉收获后的藻液离心浓缩,再进行喷雾干燥或冻干原生藻粉 · 目录含量 2–8%原粉不添加配方载体
RE 油剂杜氏盐藻粉乙酸乙酯提取、溶剂回收、浓缩及载体标准化油剂 · 固定 10%、20%、30% · 定制 1–30%总残留溶剂 Spec 限值:≤20 ppm
SE 油剂杜氏盐藻粉超临界 CO₂ 提取、分离、浓缩及载体标准化油剂 · 固定 5%、10%、20% · 定制 0–20%无提取溶剂残留
微囊粉选定的 RE 或 SE 油剂乳化、包埋与干燥水分散型粉体 · 1–10%按终端配方确认载体体系与分散表现

最终含量、路线、载体体系和适用文件均以产品编号为准。

萃取选择

两种油剂路线,对应不同的产品需求。

两种路线都可生产油溶性天然 β-胡萝卜素原料。可根据目标含量与残留溶剂要求进行选择。

决策维度RE 系列SE 系列
提取路线乙酸乙酯提取超临界 CO₂ 提取
固定油剂规格10% · 20% · 30%5% · 10% · 20%
定制油剂范围1–30%0–20%
残留溶剂口径总残留溶剂 ≤20 ppm(产品规格书限值)无提取溶剂残留
适合选择的情况约定含量与常规提取路线符合项目需求项目优先要求超临界路线及无提取溶剂残留

两种表述不可互换:“≤20 ppm”是 RE 系列产品规格书的放行限值;“无”描述的是 SE 路线的提取溶剂残留。

查看油剂产品编号

路线选择

四步将产品需求对应到生产路线。

先确定原料形态和含量,再比较路线并按产品编号审核文件。

比较产品规格
  1. 01
    第1步 · 剂型

    选择原料物理形态

    将干燥固体、脂质相或水分散需求对应到藻粉、油剂或微囊粉。

  2. 02
    第2步 · 含量

    选择可行浓度

    结合目标食用量、原料添加量和商业数量,在路线对应的含量范围内选择。

  3. 03
    第3步 · 路线

    确认加工重点

    油剂和微囊粉需比较乙酸乙酯与超临界 CO₂ 路线,并确认载体体系。

  4. 04
    第4步 · 证据

    审核所选产品编号

    批准前查看现行产品规格书、代表批次 COA、SDS / MSDS 和适用证书。

工艺控制对客户意味着什么

一条能与产品需求匹配的生产路线。

培养方式、提取路线和载体选择都会影响最终原料。我们将这些选择与明确的产品规格和批次文件对应。

回顾我们的质量方针
粉特定控制杜氏盐藻粉总砷控制。

HETCHYN 当前生产能力的总砷控制承诺为 ≤0.5 ppm。正式放行限值仍由所选产品规格书规定,批次实测值记录在其 COA 中。

01
培养控制

更一致的生物学起点

温室跑道池允许操作团队在收获前管理影响生物量质量的培养变量。

02
路线选择

明确的含量和溶剂特性

所选的干燥或提取路线决定了可用原料的形式、浓度范围和残留溶剂要求。

03
标准化

固定规格和实用的定制范围

标准和定制含量选项使产品团队能够将原料与剂型相匹配,而不是在每次应用中强制采用一个规格。

04
批次放行

与批次证据对应的放行要求

产品规格书定义放行要求,COA 记录实际批次结果,SDS 提供安全操作依据。

走进我们的生产体系

看培养如何转化为原料。

我们的嘉兴运营基地将温室培养、藻体浓缩与下游加工衔接起来。

HETCHYN glass-greenhouse raceway cultivation pools
跑道池培养监测温室内的培养条件。
HETCHYN technicians monitor industrial separation equipment
离心浓缩干燥前的收获和生物量浓缩。
Powder discharge from spray-drying equipment at HETCHYN
粉整理干燥和成品粉处理。

杜氏盐藻专业能力

由真正了解藻种和工艺的人打造。

HETCHYN 将杜氏盐藻培养实践经验与微藻及高价值生物化合物的长期学术研究相结合。

Dr. Nancy Xu, Founder and CEO of HETCHYN

创始人兼首席执行官

Dr. Nancy Xu

Dr. Nancy Xu 长期深耕杜氏盐藻培养与商业天然类胡萝卜素,多项涉及杜氏盐藻生产和相关藻类技术的国际专利记录将其列为发明人。

可控培养9-顺式β-胡萝卜素专利发明人
LinkedIn 主页 专利记录
Professor Patricia Harvey, Chief Scientist at HETCHYN

首席科学家

Professor Patricia Harvey

Patricia Harvey教授是 HETCHYN 的首席科学家和格林威治大学生物化学名誉教授。她的工作涵盖微藻、生物精炼和高价值化合物的可持续生产。

微藻研究生物炼制高价值化合物
探索 HETCHYN 研究 大学人物页

资源效率

培养用水在系统内循环。

培养系统按零液体排放设计:培养水回收并循环使用,光合作用则将 CO₂ 转化为藻类生物质。

  • 零液体排放设计
  • 培养水回收及再利用
  • 生长过程中碳转化为生物质
HETCHYN cultivation water recovery filtration system闭环水回收和过滤

技术常见问题

客户需要了解的生产路线问题。

生产选择会影响物理形态与产品规格,应始终在所选产品编号内进行比较。

01为什么采用玻璃温室跑道池培养?

封闭温室将藻种与开放环境隔离,使 HETCHYN 能在完整藻体成为原料之前,更好地控制用水、培养投入、盐度、温度、光照和外部暴露。

02RE 与 SE 提取有什么区别?

RE 采用乙酸乙酯提取,现行总残留溶剂规格为 ≤20 ppm。SE 采用超临界 CO₂ 提取,表述为无提取溶剂残留。两条路线可提供的含量范围也不同。

03全藻粉是提取物吗?

不是。全藻粉是浓缩后的杜氏盐藻藻体,经喷雾干燥或冻干制成,不经过提取,也不添加辅料。

04微囊粉位于生产流程的哪个环节?

选定的 RE 或 SE 油剂经过乳化、包埋和干燥,形成受保护的水分散型粉体。载体组成与分散表现需按目标配方确认。

05哪些文件可以确认实际生产路线?

产品编号和现行产品规格书定义路线与要求;COA 记录供货批次结果;SDS / MSDS 则支持操作与储存。

联系原料团队

选择适合您产品的生产路线。

请提供应用、目标含量和市场信息,我们将协助确定合适的起始产品规格。

开始咨询